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高精度自动配料系统的2大工作模式

时间:2020-11-28      浏览次数:357
   高精度自动配料系统的称重部分由传感器、标准连接件、接线盒和称重斗组成,与称重仪表一起进行物料称重及误差检测。高精度自动配料系统也称自动投料系统,是用一系列自动配料设备代替人工投料的系统设备,解决了人工投料不精准,容易出错,人力成本高的问题,增加了投料的稳定性,产品品质容易保证。有些化学品的投料对操作员工有一定的潜在危害性,采用自动配料也是大势所趋。

高精度自动配料系统

  高精度自动配料系统的2大工作模式:
  一、静态配料模式。自动配料系统的静态配料模式适用于无连续成分要求的现场,这些现场对配料的时间要求不高,可以按批次进行配料,批次间允许存在一定的时间间隔。例如,高炉槽下的配料前后两次间隔为3~5min,每次配料由多种物料构成,物料所占比例在一定时间内相对固定,一定时间内相对固定,单批次材料的构成比例要求不严格,多批次材料的构成比例可以满足技术要求。
  二、动态配料模式。动态配料适用于烧结配料、焦化配料等连续配料要求的现场。这些现场对配料的连续性要求很高,一般不允许中间配料停止,对各种配料的配比要求很严格。动态自动配料控制系统的计量一般采用电子带秤和核秤作为计量设备,主机具有PID调节和警报功能,可以实现仓库的自动控制。对于整个自动料控制系统中,配料秤一般用作计量仪表,一些自动控制功能强的配料秤可以利用自动控制功能,配料秤通过现场总线与控制主机联系,构成分散的系统,配料秤在系统中作为子站或从站。
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对自动配料系统的两大模式也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于自动配料系统的相关问题,您可以拨打左上角的服务,与我们咨询。
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