真空上料机广泛应用于制药原料API，食品粉料，精细化工等领域，大大优化了生产工艺流程，并改善生产环境。真空上料机的固态物料、聚合物凝胶以及液滴等粒子尺寸减小的过程统称为“分散混合”。为达到所要求的产品质量规格，在典型的真空上料机加工过程中，都存在分散混合作用，它主要有以下几个作用：
(1)用有机颜料或者无机颜料混合色母料。
(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔体达到均化。
(3)非相容聚合物共混物的混合。
分散混合效果是剪切应力作用在单个粒子上的结果，作用在粒子上的剪切应力水平及其时间是影响分散混合的参数。聚合物熔体中固体粒子的破碎过程类似于疲劳破坏。因此，除进行分散混合所需的较小剪切应力外，还需要较短停留时间。当达到较短停留时间和较小剪切应力之后，应力的大小与停留时间的长短在分散混合方面的作用是等效的。在炭黑含量一定时，达到相同分散质量所需的剪切力与停留时间之间的关系。值越小，说明分散效果越差。捏合段中的宽啮合盘是真空上料机机筒内壁间隙处产生高剪切应力的元件。要将摩擦引起的温升控制在合理范围内，必须对这些关键部位的机筒采用强制冷却；另外，强制冷却可提高物料的粘度。
在实验室和技术研究中业已建立起不同的判定色母料混合质量的方法，而不管其用途，下面我们来仔细说说。
1、真空上料机将母料和本色料混合后注塑出薄的试样片，然后将这些样片与标准样片相对比，以确定其混合质量。
2、用切片机已稀释后的试样上切下40微米的薄片，放在显微镜中观察，并与标准样片相比较，以判定其等级。
3、压力过滤试验。用这种方法可以得出更有代表性的结论，它是母料质量等级判定方法中美的一样新发展，且已在实际中用了一段时间。方法是将母料和色母料的预混物加到一台真空上料机中，进行熔融塑化，混合。在实验机头入口处装有一台齿轮泵，其作用为计量并建立压力。使混合物熔体通古机头出口处的滤板。
更新时间：2021-05-21 
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