输送配料系统设计的目的给客户提供持续的核心竞争力和市场的竞争优势，在工业不断推进的智能制造 的环境趋势下，输送配料系统的发展方向将满足输送化、集成化、信息化、绿色化几点。本文将教您如何正确选择适用的配料系统。
首先我们要清楚自己的配料需求并能够准确的描述。常见的比如物料的种类、名称、各种物料的密度、粒径、流动性，在各种配方限定下，一个配料批次当中，各种物料的配料重量数值范围。一个批次中，有多少种物料需要配料，总的重量和总的体积。
明确了配料的需求之后，生产厂家会根据用户提供的需求，设计整套配料系统。
根据用户需要的物料种类，先确定需要原料仓的数量。
根据不同物料的不同配比量和该物料的密度，确定每一种料仓的容积。
根据物料流动性的差异和距离配料秤的距离，选择适当的加料方式，比如螺旋输送或气动多速阀门的控制。
有经验的厂家，会根据物料的流动性差异，适当的增加一些辅助设备以稳定配料重量。
比如流动性差的物料，可根据特性，选择振动、敲打、气体流化、活化锥等形式进行辅助下料。
当物料配比的重量精确度要求较高时，可考虑变频控制的螺旋输送方式进行给料，在螺旋输送机的出料口，可加装气动控制阀，以进一步提供计量稳定性。
当用户计量速度要求比较高的时候，可考虑增加计量秤，让多台配料秤并行工作，以提高工作效率。
还有一种常见但容易被忽视的问题，就是添加剂的配料。因为添加剂的使用量常常很少，但重量精确度要求较高。这种时候，需要将添加剂的计量用单独的小型计量秤进行配料。而且要充分的考虑系统的振动对添加剂的配料计量影响。
其他情况，比如固体液体配料，块状物料的配料等等，需要根据具体情况，进行针对性的设计。
更新时间：2020-10-15 
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