做好定期维护是决定自动配料系统性能和效果的关键

更新时间：2020-08-23

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　　自动配料系统是带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。可同时控制多台秤，智能传感器的自补偿和计算功能为传感器的温度漂移和非线性补偿开辟了新的道路多种不同物料或控制输出。操作直观、清楚、自动恢复功能。有报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印。

　　自动配料系统的运行效率高，有检测系统，实时监测，而且还要安全警报功能，可以提高安全性能。可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。

　　做好定期维护是决定自动配料系统性能和效果的关键，定期维护内容要求：

　　小修：检查并修复调整系统，如检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等，小修的周期一般为1-3个月左右;

　　中修：完成小修的全部内容，还有更换和修复推力板、衬板、轴瓦;中修的周期固定为1-2年左右;

　　大修：进行中修的所有工作，之后再更换或车削偏心轴和动鄂心轴浇铸连杆头上部的巴氏合金更换或修复各磨损件，大修的周期为5年左右。

　　其他维护：

　　1、需要注意安装的紧固性

　　用户在安装的过程里需要保持设备的紧固，设备的主机机身和支架的连接要牢固，上料支架和其他设施的安装和连接也要牢固，设备的各紧固件需要安装齐全以及牢固，自震动部件的连接部分也要保持紧固。

　　2、需要定期进行清理

　　由于砂石下料口会因为物料的粘结，使得下料口的斗门开关出现问题；水泥的下料口会因为水气的粘结而越来越小，出现投料困难的问题。自动配料系统外加剂的投料管路，也会因为凝固和沉淀而减慢投料速度，所以用户需要定期对设备进行清理。

　　3、需要注意部件的润滑

　　在每一次启动主机的时候都需要加油，这样能够使设备的油封结构长期保持正常运转。三角传送带需要保持合适的松紧度，制动器与离合器需要良好的性能，制动片的磨损情况比较严重时需要进行更换。

　　配料系统肩负着提升国家经济的使命，选择优质的自动配料系统故障重要，但做好设备维护也是重中之重。一套优质的配料系统能给我们带来长期的、丰厚的工作效益，这是配料项目良好的开端。

自动配料系统